As transforma\u00e7\u00f5es digitais tomaram conta de toda a empresa, mas alguns departamentos demoraram mais para mudar para opera\u00e7\u00f5es digitalizadas e automatizadas. Para organiza\u00e7\u00f5es em setores com uso intensivo de ativos, especialmente em \u00e1reas como gerenciamento de manuten\u00e7\u00e3o, a implanta\u00e7\u00e3o de transforma\u00e7\u00f5es bem-sucedidas \u00e9 essencial para maximizar o tempo de atividade do equipamento, reduzir custos e mitigar o impacto da escassez de m\u00e3o de obra.<\/p>\n
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As vantagens n\u00e3o param por a\u00ed. Quando as organiza\u00e7\u00f5es adotam uma tecnologia que as ajuda a adotar uma manuten\u00e7\u00e3o proativa e preditiva, os benef\u00edcios s\u00e3o amplos em toda a empresa.<\/p>\n
Em ess\u00eancia, a transforma\u00e7\u00e3o digital \u00e9 reimaginar como uma empresa opera e como a tecnologia pode possibilitar essa mudan\u00e7a. A mudan\u00e7a de processos anal\u00f3gicos e sistemas de informa\u00e7\u00e3o para um ambiente digital end-to-end envolve um realinhamento da tecnologia existente e investimentos estrat\u00e9gicos em novas tecnologias. O objetivo \u00e9 gerar valor para clientes e funcion\u00e1rios. Tamb\u00e9m permite que as empresas tomem decis\u00f5es mais precisas e r\u00e1pidas, proporcionando uma vantagem competitiva.<\/p>\n
Os tipos espec\u00edficos de tecnologia necess\u00e1rios variam de acordo com o neg\u00f3cio, mas avan\u00e7os como aprendizado de m\u00e1quina, tecnologia de sensores e recursos m\u00f3veis s\u00e3o essenciais para organiza\u00e7\u00f5es com uso intensivo de ativos.<\/p>\n
Gerentes de manuten\u00e7\u00e3o<\/p>\n
O departamento de manuten\u00e7\u00e3o \u00e9 a linha de frente para garantir que seus ativos estejam funcionando em n\u00edveis m\u00e1ximos. Eles precisam dos dados certos no momento certo para prevenir falhas antes que elas ocorram. Se isso n\u00e3o for poss\u00edvel, a pr\u00f3xima melhor etapa \u00e9 reparar o equipamento corretamente na primeira vez. Para que a manuten\u00e7\u00e3o atinja esses objetivos, eles precisam de ferramentas e processos atualizados. As organiza\u00e7\u00f5es mais bem-sucedidas adotaram sistemas que incluem instru\u00e7\u00f5es de trabalho digitais, EAM m\u00f3vel,<\/a> fluxos de trabalho automatizados e sensores. Os benef\u00edcios, muitos dos quais s\u00e3o imediatos, incluem:<\/p>\n Reduzindo o tempo m\u00e9dio de reparo: esse KPI chave mede o tempo m\u00e9dio necess\u00e1rio para solucionar problemas e reparar um equipamento com falha.<\/p>\n Gest\u00e3o de Produ\u00e7\u00e3o e Opera\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n As melhorias mais profundas resultam de processos de trabalho digitalizados combinados com an\u00e1lises preditivas.<\/p>\n As opera\u00e7\u00f5es t\u00eam feito mudan\u00e7as constantemente para melhorar efici\u00eancia geral do equipamento (OEE)<\/a>, com organiza\u00e7\u00f5es mais bem-sucedidas se esfor\u00e7ando para alcan\u00e7ar 100% OEE. A realidade \u00e9 que a ind\u00fastria ainda n\u00e3o atingiu esses objetivos. Organiza\u00e7\u00f5es com baixo desempenho t\u00eam pontua\u00e7\u00f5es de OEE mais pr\u00f3ximas de 40% Um desafio na mudan\u00e7a para 100% OEE \u00e9 que muitas organiza\u00e7\u00f5es continuam operando em manuten\u00e7\u00e3o reativa<\/a> modo. Isso geralmente \u00e9 resultado de planejamento insuficiente ou planos de manuten\u00e7\u00e3o preventiva inadequados, tecnologia desatualizada e escassez cont\u00ednua de m\u00e3o de obra qualificada.<\/p>\n Uma transforma\u00e7\u00e3o digital bem-sucedida tamb\u00e9m \u00e9 fundamental para ajudar os departamentos de opera\u00e7\u00f5es e manuten\u00e7\u00e3o a adotar processos de fabrica\u00e7\u00e3o mais enxutos, incluindo Manuten\u00e7\u00e3o Produtiva Total<\/a> (TPM). Total Productive Maintenance enfatiza estrat\u00e9gias de manuten\u00e7\u00e3o preventiva e proativa e adota uma abordagem hol\u00edstica. Esses processos melhoram a colabora\u00e7\u00e3o entre os departamentos, unificando toda a organiza\u00e7\u00e3o para alcan\u00e7ar objetivos de neg\u00f3cios comuns.<\/p>\n Al\u00e9m disso, abandonar os sistemas de papel e implementar sensores e outros recursos da Internet das Coisas (IoT) leva as organiza\u00e7\u00f5es a empresas em tempo real. Em vez de analisar os dados do \u00faltimo m\u00eas ou do ano passado, as entradas em tempo real levam a sa\u00eddas em tempo real.<\/p>\n Engenharia de Confiabilidade<\/strong><\/p>\n Compreender o papel da engenharia de confiabilidade na jornada de transforma\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental. A contribui\u00e7\u00e3o do grupo \u00e9 valiosa na escolha das ferramentas e processos certos. Afinal, eles exigem dados precisos para fazer seu trabalho corretamente. Al\u00e9m disso, esse grupo tem o potencial de ver alguns dos maiores benef\u00edcios quando os processos digitais s\u00e3o implementados. Com acesso a mais e melhores dados, juntamente com sistemas anal\u00edticos, os engenheiros de confiabilidade podem analisar melhor as falhas anteriores e criar planos de manuten\u00e7\u00e3o mais precisos.<\/p>\n Um dos maiores desafios na cria\u00e7\u00e3o de planos de manuten\u00e7\u00e3o proativos \u00e9 que os processos de planejamento atuais, especialmente o SAP Plant Maintenance (PM), apresentam problemas de qualidade de dados. Muitas vezes, a causa s\u00e3o dados imprecisos ou incompletos (devido a processos baseados em papel que exigem entrada manual).<\/p>\n Melhor integridade de dados \u00e9 o primeiro passo na cria\u00e7\u00e3o e implementa\u00e7\u00e3o de planos de gerenciamento de projetos. o pr\u00f3ximo \u00e9 melhor analises falhas<\/a>. Essa an\u00e1lise geralmente \u00e9 realizada ap\u00f3s a ocorr\u00eancia de uma falha. Engenheiros de confiabilidade e gerentes de manuten\u00e7\u00e3o podem usar essas descobertas para melhorar o planejamento das tarefas de manuten\u00e7\u00e3o preventiva. Esses dados tamb\u00e9m podem ser usados pelas equipes para modificar o design da m\u00e1quina ou os padr\u00f5es de uso do equipamento.<\/p>\n Isso nos leva de volta aos dados. Para que ocorra uma an\u00e1lise de falha precisa, as partes interessadas precisam ter acesso a dados completos e precisos \u2014 e devem faz\u00ea-lo rapidamente.<\/p>\n Simplificar e padronizar a coleta de dados de manuten\u00e7\u00e3o no SAP PM por meio do uso de tecnologias de automa\u00e7\u00e3o levar\u00e1 a melhores resultados. Por exemplo, atrav\u00e9s do uso de uma solu\u00e7\u00e3o EAM m\u00f3vel<\/span><\/a>, os t\u00e9cnicos podem identificar os motivos da falha usando menus suspensos de c\u00f3digos de motivo predefinidos. Essas informa\u00e7\u00f5es s\u00e3o sincronizadas automaticamente com o SAP para fornecer aos planejadores e engenheiros de manuten\u00e7\u00e3o os dados confi\u00e1veis e completos de que precisam para melhorar continuamente os planos de gerenciamento de projetos.<\/p>\n L\u00edderes de departamento e o C-Suite<\/strong><\/p>\n Embora o lado comercial n\u00e3o esteja monitorando KPIs di\u00e1rios, eles est\u00e3o preocupados com quest\u00f5es macro que afetam o desempenho e os resultados. A mudan\u00e7a para processos digitais em toda a organiza\u00e7\u00e3o cria opera\u00e7\u00f5es simplificadas que beneficiam a todos.<\/p>\n Os sistemas conectados que produzem dados de qualidade permitem que os VPs entendam rapidamente o desempenho de todo o departamento e de todo o ativo, sem a necessidade de an\u00e1lises manuais complexas e demoradas. Esse grau mais alto de informa\u00e7\u00f5es confi\u00e1veis d\u00e1 aos l\u00edderes a confian\u00e7a na tomada de decis\u00f5es necess\u00e1ria para mudar rapidamente quando necess\u00e1rio.<\/p>\n O CIO, encarregado de alinhar esse fluxo de informa\u00e7\u00f5es, pode arquitetar os sistemas mais eficientes quando a for\u00e7a de trabalho, a tecnologia e as m\u00e1quinas est\u00e3o conectadas.<\/p>\n Um C-suite que adota transforma\u00e7\u00f5es digitais em todos os cantos do neg\u00f3cio, incluindo manuten\u00e7\u00e3o, se beneficia de insights de toda a organiza\u00e7\u00e3o que os permitem permanecer competitivos.<\/p>\n Os executivos podem identificar melhor quais \u00e1reas do neg\u00f3cio est\u00e3o tendo sucesso e onde as mudan\u00e7as precisam ser feitas. A capacidade de tomar decis\u00f5es baseadas em dados \u00e9 cr\u00edtica no novo normal de cadeias de suprimentos quebradas, custos crescentes e uma perspectiva econ\u00f4mica incerta.<\/p>\n Seja nosso parceiro para transformar digitalmente suas opera\u00e7\u00f5es de manuten\u00e7\u00e3o para impactar os neg\u00f3cios em toda a empresa. Nosso foco singular \u00e9 conduzir processos digitais de ponta a ponta para conectar o trabalhador front-end com o SAP PM.<\/p>\n Sigga EAM Empower<\/a> \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o m\u00f3vel comprovada projetada para digitalizar as atividades do trabalhador de manuten\u00e7\u00e3o e reparo. A solu\u00e7\u00e3o atualiza os processos manuais baseados em papel com uma interface direta com o SAP para acesso imediato a manuais e instru\u00e7\u00f5es de reparo e permite que os usu\u00e1rios criem notifica\u00e7\u00f5es e coordenem tarefas. Sigga Armaz\u00e9m e Invent\u00e1rio<\/a> estende os benef\u00edcios m\u00f3veis para colabora\u00e7\u00e3o adicional entre organiza\u00e7\u00f5es.<\/span><\/p>\n\n
Impulsionando a transforma\u00e7\u00e3o digital nas opera\u00e7\u00f5es de manuten\u00e7\u00e3o<\/h2>\n